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玻璃钢拉挤型材生产流程及其独特的制造工艺

来源: 所属:企业资讯 分类 发布日期:2020-06-16 关注:348
玻璃钢拉挤型材是一种生产无限长等截面玻璃钢制品的连续成型工艺。原材料包括液态树脂混合料(含树脂,填料和专门添加剂)和增强纤维(含玻璃纤维粗纱,毡布等)玻璃钢拉挤型材有很多种,玻璃钢圆管、玻璃钢方管、玻璃钢矩形管、玻璃钢圆棒、玻璃钢工字钢。
    拉挤玻璃钢型材的基本成分为树脂和玻璃纤维(包括布、毡等),它是以纤维(包括玻璃纤维、碳纤维、有机纤维和其他金属、非金属纤维)为增强材料,以树脂(主要是环氧树脂。聚脂树脂,酚醛树脂)为胶联剂,辅之其他辅助材料(主要辅料:脱模剂、固化剂、催化剂、封模剂、UV光稳定剂、洁模水、胶衣等)复合而成的。它具有耐高温、抗腐蚀、强度高、比重小、吸湿低、延伸小及绝缘好等一系列优异特性。
    拉挤成型工艺具有许多特点:首先体现在自动化程度和原材料利用率较高,生产效率显著,制品性能优异,尺寸、质量稳定:其次制品表面平滑美观、形状的可设计性非常强;环境污染较小。
    复合材料拉挤成型工艺是在牵引设备的牵引下,将连续纤维或其织物进行树脂浸润并通过成型模具加热使树脂固化,模具完成纤维的浸渍,控制树脂含量,并在材料通过模具时将其固化成最终形状。然后,该固化型材自动切割成一定长度。从而可以得到连续的、表面光洁、尺寸稳定、强度极高的玻璃钢型材。
    1拉挤成型是将玻璃纤维丝装在纱架上,玻璃纤维丝通过导向辊牵引,进入到树脂槽内,让每根玻璃纤维丝都浸染上树脂。

    2浸染上树脂的纤维丝通过预成型模,该模是根据产品要求的断面形状而配置的导向装置,在预成型模中排出多余的树脂和气泡,再进入到成型模中中,在高温下玻璃纤维丝与树脂固化成型中,在高温下玻璃纤维丝与树脂固化成型。

    3再由牵引装置拉出,通过切割装置切成需要的长度。

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